湖州PP塑料多层共挤片材生产线在线咨询「多图」

PP片材生产线主要结构配置如下：1.300/600混合机组---------------1套 2.螺旋上料机-----------------1台 3.弹簧上料机-----------------1台 4.80/156双螺杆挤出机---------------1套 5.模具 1350mm------------------1套 6.模温机-------------------1台 7.四级定型装置（液压）----------------1台 8.冷却托架--------------------1套 9.滚轮式牵引机-----------------1台 10.切割机-------------------1台11. 堆料台------------------1台12.SWP-360破碎机-----------------1台 13.研磨机-------------------1台 14.冷水机--------------------1台

PP片材生产线在长时间的使用过程中总会出现一些小故障，这时为了让他回到较佳使用状态就需要我们队他们进行一下维护。这些***维护有的在故障时进行即可，有的则需要在运行一段后进行维修。

1 需要定期检查PP片材生产线的管路时候***及在长时间的运行过程中固件是否紧固等。2 定期检查PP片材生产线机器的安全装置是否正常有效，特别是更换模具后要检查机械***是否作了相应调整。这对整个生产线的安全运行具有非常重要的作用。

3 定期检查PP片材生产线油液过滤网或填料的情况，及时清洗和更换，经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表现，应尽快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时，说明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油。4 PP片材生产线运行过程期间要对管材设备进行若干次的***和修理，清洗、润滑、调整、体检等。多多维修才会保证生产线的正常运行。

南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，是一家致力于中高l端塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技创新型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求，为其特殊设计定制节能高l效的挤出机和智能化的成套挤出生产线。

PP片材生产线的组成和特点

PP片材生产线和塑料管材设备的特点：具有保温、隔热、吸音、隔音等性能。

PP片材生产线产品用途：火车车厢、客车、轮船、飞机、厢体芯层、交通运输业、内部装潢用板、顶蓬。PP片材生产线产品组成：由机头、定型冷却系统、挤出机、行星切割装置、翻料架、牵引机及控制系统组成。

PP片材的故障维修与注意事项

PP片材在使用中发生故障，一般与操作有关，我们在操作PP片材时可以参考以下几点:

1、清洁，PP片材和所有的设备一样，在使用之前一定要将泵体清洁干净；

2、反转，许多设备都对反转特别敏感，反转很有可能造成电机的烧毁，PP片材就是对反转特别敏感的设备，所以在使用时一定要特别注意，不能让PP片材反转；

3、运作，PP片材在运作时不允许有干粉、小固体、小团块的物料直接进入泵体内，PP片材乳化的物料必须是流体，固体物会让PP片材的定转子卡住，造成电机的烧毁；

4、***，PP片材在正常运作时，需注意观察泵体是否有物料***的情况，如有***，应停止PP片材的运作，并检查和调节密封装置；

5、空转，空转是特别容易造成设备故障的操作，所以记住，设备在没有说明可以空转的情况下，不要让设备进行空转；

6、噪音，PP片材在使用过程中如果发生异常的声音，应关机仔细排查故障。