舟山TPU薄膜生产线供应厂家常用指南「多图」

一、TPU复合膜制造商在冷却辊表面引入误差附着于钢的原因：

1.因为钢辊表面的温度过高，所以树脂冷却效果不好，导致熔融树脂粘在钢辊外部；

2.符合融化时树脂的温度过高；

3.卷绕张力太小，无法将复合膜剥离出冷却钢卷表面；

解决办法：

1.由于降低冷却水温度和钢的冷却辊表面温度，提高冷却效果；

2.根据实际情况来材料的温度，顺便调整下气隙的大小，尽量将树脂温度控制在一个范围内；

3.适当增加轧辊的张力，使复合薄膜从冷却钢表面卷走；

复合膜透明度差的原因：

1.挤出机温度过低，导致差的增塑树脂，对复合膜的透明性的影响；

2.冷却钢辊表面温度过高，冷却效果差，大大降低了复合膜的透明度；

3.材料本身的透明度有点差；

1.根据树脂的性能和实际生产条件，可以设定和控制相应的挤出温度，以保证树脂的良好塑性，这是提高复合膜透明性的前提之一；

2.由于降低了冷却水的表面温度和钢辊的冷却，将冷水的温度控制在20℃上下，物体表面的温度在60℃上下即可；

3.TPU薄膜制造商建议更换透明度好的基板。

TPU高低温薄膜、高弹膜生产线产品介绍

生产线特点：通过2台或3台挤出机共挤的方式，将不同温度范围和硬度范围的TPU原料，一次性复合挤出成型。相比传统复合工艺，将高温、低温薄膜线下再复合显得更经济、环保。

主要技术参数

机型           制品宽度      制品厚度       挤出产量

GWS90+100        1000-2000mm     0.02-0.5mm   200-250KG/H

GWS90+90+90      1000-2000mm     0.02-0.5mm    200-3050KG/H

TPU透气薄膜生产线产品介绍

  由于防水透湿型的TPU吸收空气中的水气特别的快，原料的烘干需要使用除湿干燥机来进行，设置在-40℃～-30℃，烘干温度调整在90～110度之间来进行烘料，一般需要烘干4～6小时，水分控制在300ppm以下才可以生产。通常情况下除湿干燥机烘干好的原料敞口放在空气中放置3～5分钟，原料就因为吸湿就无法使用，因此原料的输送需要在密闭的管道中进行输送。