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PET塑胶片材发脆的原因

工艺方面

（1）机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。

（2）降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

（3）模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

（4）型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间；型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。

（5）尽量少用金属嵌件，象聚苯l乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

透明PET片材在工业领域应用广泛

PET片材在工业领域的应用十分广泛，例如PET片材可以被用在电机绝缘膜。电机绝缘膜是对电机的槽间和匝间绝缘，也会被用在干式变压器线圈之间进行隔断绝缘。不仅PET片材，透明的PET片材薄膜应用也十分广泛，也可以被用在电线和电缆之间的绝缘层，一般电机电子的产品会配套绝缘，缓冲，电子，电机，变压器，电池电源垫或者绝缘片等都会起到绝缘的作用。除此之外，PET片材也可以被用在生产墨斗胶片或者是可冲型胶片，它的耐受温度比较高，并且还微带防火性能的一些领域。

PET片材生产工艺：---原料预结晶处理；---用挤出机将物料加热、输送、压缩；---物料通过分散混合、溶体均化，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；---溶体过滤；---溶体均质稳定泵出；---共挤分配均质分层；---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；---模片成型；---三辊压片、冷却、定型；---切废边至要求幅宽尺寸；---自然冷却输送片材；---手卷废边；---稳定牵引片材；恒张力反馈手卷片材

采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。

配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。

斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。