PP塑料单层共挤片材生产线了解更多「多图」

PP片材生产线在长时间的使用过程中总会出现一些小故障，这时为了让他回到较佳使用状态就需要我们队他们进行一下维护。这些***维护有的在故障时进行即可，有的则需要在运行一段后进行维修。

1 需要定期检查PP片材生产线的管路时候***及在长时间的运行过程中固件是否紧固等。2 定期检查PP片材生产线机器的安全装置是否正常有效，特别是更换模具后要检查机械***是否作了相应调整。这对整个生产线的安全运行具有非常重要的作用。

3 定期检查PP片材生产线油液过滤网或填料的情况，及时清洗和更换，经常注意油质是否被污染和变质。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表现，应尽快更新液压油;当液压油中有小黑点或透明亮点时，说明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油。4 PP片材生产线运行过程期间要对管材设备进行若干次的***和修理，清洗、润滑、调整、体检等。多多维修才会保证生产线的正常运行。

PP片材生产线很优l质选择PP片材生产线背景：1. 塑木是将植物纤维与塑料经过热压或挤出的一种复合材料，拥有良好的物理化学性能，其优点是成本低、原料易取、产品可塑、使用环保、回收再生等，是一种环保型的新型材料2. 随着技术水平的提高，木塑产品具备了塑料、木材、金属等单质材料的优点，在世界不同地区的应用也越来越广泛，特别是在经济比较发达的欧洲和北美地区。PP片材生产线介绍：产品：PP片材生产线广泛应用于室内装潢，在欧美已经普及生产线：木塑材料的生产是个物理过程，原料经高温、添加阻燃、防水等助剂后成型PP片材生产线属于木塑设备，随着人们对环保和资源的愈加重视，废旧物资回收和资源循环利用已成为发展的大趋势，这对国民经济以及环境的可持续发展都有深远意义，而木塑复合材料正是适应这一要求的材料，或将成为新一代的行业新宠。

PP片材挤出机的注意事项

PP片材机的注意事项:

(1)PP片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。

(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°C。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10°C。

(3)入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。

(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。